對輥制粒機整個流程一人操作即可大大提升效率
對輥制粒機采用模板、壓輥采用合金鋼經(jīng)特殊處理,飼料機主軸及平模在摩擦力作用下,帶動壓輥自轉(zhuǎn),壓輥與模板產(chǎn)生高溫使淀粉熟化,蛋白質(zhì)變性凝固,對輥制粒機在壓輥擠壓下從模孔中排出,小型飼料機顆粒經(jīng)甩料盤送出機外,通過調(diào)節(jié)切刀角度可控制顆粒飼料的長短。
一、對輥制粒機工作原理:
對輥制粒機利用兩個相對運動的輥輪擠壓成型,兩輥輪之間留有一定間隙(可調(diào)),兩者以相同的轉(zhuǎn)速作相對旋轉(zhuǎn)。其中一組軋輥軸座固定,另一組軋輥軸座滑動,以助于液壓缸施壓彼此緊靠。軋輥表面有規(guī)則地排列許多形狀、大小相同的弧槽,兩軋輥呈現(xiàn)水平平行狀態(tài),粉粒狀物料從兩軋輥上方連續(xù)、均勻地靠自重和強制喂料器壓至軋輥之間,對輥制粒機在兩輥輪的高壓作用下成型。接下來進入切碎裝置進行破粒,再由篩分機進行篩分出成品顆粒,篩分出的不良品可再次放入加料口進行二次制粒。顆粒形狀取決于輥輪表面的弧槽形狀(如橢圓形,片狀或者條狀)。
二、對輥制粒機操作:
對輥制粒機是可以直接將粉體,干粉料或超細粉體制作成顆粒的設(shè)備。制粒過程不需要加水、粘合劑或輔助劑,也無需后續(xù)干燥。對輥制粒機制粒過程不會出現(xiàn)高溫,并帶有水冷裝置,對輥制粒機可加工熱敏物料、易吸濕物料或易融物料??芍谱鳎?.2--10毫米)或(80目--8目)的不規(guī)則小顆粒,也可制作4--50毫米的有形狀顆粒(如橢圓形,扁圓形,條形)。制成的顆??芍苯影b,也可以作壓片劑,做沖劑,灌膠囊等。該機主要用于制藥.食品.化工和其它行業(yè)造粒。對輥制粒機特別適用于不能添加水、粘合劑和輔助劑的物料。該機可全自動化生產(chǎn),操作方便,整個流程一人操作即可,大大節(jié)省了濕法制粒的能源浪費和人工費用。
三、對輥制粒機結(jié)構(gòu)特點:
安裝了帶有機械震動裝置的預連續(xù)加料器與強制喂料螺旋加料斗相結(jié)合的喂料系統(tǒng),保證了喂料的連續(xù)性、充分性與均勻性,這是至關(guān)重要的一步。對輥制粒機在成對軋輥上刻有均布弧槽,有利于物料咬入軋輥,工作時形成弧槽密封腔(帶),也有利于物料的壓實,降低了機組成形壓力與主機負荷,提高了軋片生產(chǎn)率。對輥制粒機還配置了軋片成形液壓自動補償加壓裝置,視鏡窗等。粉狀物料經(jīng)斗式提升機后,從加料、螺旋脫氣輸送、軋片、切碎、篩分至粒狀產(chǎn)品,可以一次性完成全過程,可用于養(yǎng)兔,雞,鴨,鵝,魚,豬,水產(chǎn)品等。對輥制粒機廣泛適用于大、中、小型水產(chǎn)養(yǎng)殖,糧食飼料加工廠,畜牧場,家禽養(yǎng)殖場,個體養(yǎng)殖戶及中小型養(yǎng)殖場,養(yǎng)殖戶或大、中、小型飼料加工廠使用。